耐酸耐碱纳米陶瓷涂料VK-L08是由纳米氧化铝VK-L30、 纳米氧化锆VK-R30、纳米氧化钛VK-T25\,纳米氧化硅SP30 等组成的一种新型耐酸耐腐耐高温涂层材料。

耐酸耐碱纳米陶瓷涂料VK-L08具有优异的耐、酸（盐酸、 硫酸、 硝酸、有机酸等）、耐强碱（氢氧化钠、氢氧化钾等）、耐腐蚀、耐热等优点。 多种纳米材料的检熔合，使VK-L08附着力大、致密度高、耐强酸、耐碱、防腐蚀、耐盐雾、防水、耐高温。非常适合 用于要求耐强酸、强碱、 腐蚀物多的场所。

　产品特点：

VK-L08耐多种强酸、耐强碱、耐热。可用于各种反应釜、管道、阀门等处。用于耐酸、防酸、防碱，保护金属不受酸、碱等侵蚀 。可在反应釜、容器等内涂刷、施工后代替搪瓷釜、钢铁使用。

VK-L08能耐高温，既具有搪瓷材料的耐温性，又没有搪瓷易碎性。涂层韧性好，冲击不会碎。即使碎了也可以修补。

VK-L08既具有耐酸碱性能，又不会高温软化、没有不耐温缺点。可以耐温到 450度 。

VK-L08既具有 耐酸碱性能，又 耐磨 。硬度高到6-7H, 耐磨又耐刮擦。

同时有耐热、耐磨、附着力强，施工方便多种优点。

纳米材料的大量应用，VK-L08具有极高的隔绝性，极低的渗透性，阻止酸、氧、水汽的渗透。

纳米材料组成VK-L08具有耐高温特性。

多种纳米材料的融合，使VK-L08具有化学惰性，因而对酸碱具有极佳的稳定性。即使一定温度下也具有极高的耐受性。

光亮度高

技术参数 　

   编号 项 目 指 标

1 外观 白色流体， 均匀

2 比重 ≤1250kg/m3

3 干燥时间 表干≤1hr，实干≤48hr完全固化7天

4 附着力（划格法） 好于1级

5 冲击强度 100cm

6 最高使用温度 450℃

7 耐酸（20% HCI,   300d） 不起皱，不脱落

8 耐碱（20% NaOH , 300d） 不起皱，不脱落

9 耐水（300d） 不起皱，不脱落

11 耐人工加速老化性 >1600h

12 吸水性 ≤0.1%

13 硬度 7H

14 膜厚 湿膜厚度：50-80（um）

干膜厚度：20-40（um）

应用范围

★　食品、制药、机械、仪表、化工 等的反应釜、贮藏容器、物料罐、 罐车 、反应器、管道等；

★　首饰、发卡等表面涂层

用于水泥烟囱、钢结构铁塔等标志物的装饰和防护涂装。 用在镁铝合金表面 。

化学药品生产、储存;

污水处理、曝气池；　

化学储区及槽体；废水处理厂中和槽；

酿造工业发酵槽 ；

废气排放管道及烟筒；

大管径海用输送管道内衬；

烟道脱硫设备；可燃性有机物质存放； 燃油储存；　

前处理池、电镀槽、清洗槽；酸碱车间及仓库等

★　其它同时要求防酸 、防碱 、耐热、耐磨的环境。

施工方法

为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。

1、基体处理

涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。

所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。

2、混合

配比：A∶B＝5∶1（重量比）

配比：A（主漆）：B（固化剂）＝5∶1（重量比），混合时，应在不断搅拌A液体组分的情况下，缓缓倒入固化剂B，并搅拌约2~5分钟至混合均匀，即可涂。推荐使用机械搅拌。

混合后的涂料密闭有效期1~2小时，请根据施工进度安排使用3、环境条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过4小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％

4、涂装

本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

建议涂2次，第一遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。

干燥方法

a、25度，微风自然干燥4-8小时，实干48小时

 b、25度，微风自然干燥4-8小时，100度烘干1小时.硬度要求高、耐强腐蚀建议采用B干燥待每遍涂层表干后，进行下一道涂装 。间隔时间12小时以上。

5、有效期

本产品自包装之日起，有效期一年。

包装： 5kg每桶。   

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