陶瓷复合管使用方法/使用温度/安装方便

摘要：陶瓷复合管（陶瓷复合管使用方法/使用温度/安装方便）以其高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的综合特性，可以被广泛的用作火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道，选矿厂尾矿输送和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等，重介选（洗）煤厂精煤输送管道，火力发电脱硫浆渣输送管道。

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陶瓷复合管（陶瓷复合管使用方法/使用温度/安装方便）是通过自蔓延高温合成工艺进行制备的，是利用化学反应自身放出的热量来维持材料的合成反应,其反应被引发后不需要外来热源而能自动维持下去,它是近年来发展起来的先进的材料合成技术。具体步骤为将反应物料混匀后,装入钢管内,然后将钢管卡装在离心机上,使其高速旋转,并点燃反应物料,使其发生铝热反应:Fe2O3+2Al→Al2O3+2Fe+836kJ，此反应能持续进行。剧烈的反应放出大量的热,使反应产物Al2O3和Fe瞬时熔化。由于Al2O3和Fe的密度不同,在离心力作用下,Fe与Al2O3发生相分离,密度较小的Al2O3分布在最内层,密度较大的Fe处于钢管和Al2O3陶瓷层之间,形成陶瓷内衬钢管，其工艺流程一般为:(Al、Fe2O3和添加剂混匀)→(烘干,装混合料)→(上离心机,预热)→(离心,点火)→检验→成品。是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，寿命比普通钢管高15倍以上，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。铝热－离心法制备内衬陶瓷钢管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷的钢管，能耗低，工序少。

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    该产品内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90％，显微硬度HV1000－1800，因而具有极高的耐磨性，现场效果试验：65%水泥砂浆矿山已输送130000m3还在继续使用，火电厂干灰渣气已输送100000m3还在继续使用；耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作，抗机械冲击和热冲击性比较：常温下-200℃15次出现裂纹，300℃9次出现裂纹，450℃6次出现裂纹，700℃5次出现裂纹，1000℃3次出现裂纹，1100℃出现小裂纹和剥落；可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。优异的特点：耐磨性能好，充分发挥了高铬铸铁的耐磨性能。承压高，可适用于任意压力等级。使用内衬同外层钢管结合紧密，采用特殊工艺，复合层之间形成熔接，保证运行可靠性。具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。安装连接方便。可采用法兰、柔性接头连接，可任意切割、焊接。

    本产品以其高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的综合特性，可以被广泛的用作火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道，选矿厂尾矿输送和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等，重介选（洗）煤厂精煤输送管道，火力发电脱硫浆渣输送管道。目前广泛用在海洋,黑色金属矿山,有色金属矿山,非金属矿山的选矿工艺管道,尾矿输送管道,火力发电厂供煤系统的输送管道以及石油,化工,水泥.粮食等行业的管道输送.本产品具有优异的耐磨,耐酸,耐碱,防结垢,耐腐蚀,耐水解老化,高弹性,抗机械冲击性能.

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