刚玉陶瓷管道工作原理/连接方式/应用工况

摘要：刚玉陶瓷管道（刚玉陶瓷管道工作原理/连接方式/应用工况）以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料。

    我公司具有雄厚的生产加工能力和先进的检测手段，完善的质量管理体系，保证产品的输出质量，满足用户需求，奉行“等待是失败的源头，行动是成功的开始；强化竞争意识，营造团队精神。没有最好的伯乐，只有一流的疆场”的原则，我们竭诚与国内外各界朋友及新老客户建立发展友好关系，精诚合作，实现双赢，共创美好未来。在未获悉您的需求和满意之前，我们的工作就不会出现任何停歇。

    刚玉陶瓷管道（刚玉陶瓷管道工作原理/连接方式/应用工况）是根据客户图纸或现场实际的要求，预先对钢管按照计算好的尺寸在水锯切割机上进行切割，然后再采用自蔓燃高温离合合成法将切割好的钢管制造成陶瓷管，再用等离子切割机按角度规格进行切割三通的马鞍口，之后再进行焊接的生产方法，可以生产的各个角度的三通，并可在三通上加背包或弯头,使用效果十分理想。经测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的200倍，高铬铸铁的150倍，耐磨性极好。耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。

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    作为专业的刚玉陶瓷管道（刚玉陶瓷管道工作原理/连接方式/应用工况）生产厂家，我们始终坚持“忧患图自强，荣誉思奋进；凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象；讲求实效，完善管理；提升品质，增创效益。”的理念。该产品是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。耐磨陶瓷管全称金属陶瓷内衬复合管。 耐磨陶瓷管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3)，通过过渡层同钢管形成牢固的结合。

该产品耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨三通在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。

    为了使大家可以多了解些陶瓷复合管，下面就给大家介绍下陶瓷复合管。

　　1、特性

　　具有特强耐磨性和耐腐蚀性、重量轻、可焊接、安装简便、防结垢性能好。

　　2、适用环境

　　本产品使用环境适应性强。可在-50℃~800℃温度环境运行。尤其适合磨损性、腐蚀性介质输送。

　　3、输送介质

　　粉状、浆料、砂粒状、块状。尤其适合高磨损性坚硬块状、沙粒状的水力、气力输送。

　　4、主要用途

　　适用于矿山尾矿、矿粉;发电厂除灰系统渣灰、脱硫系统腐蚀性介质输送;冶炼行业、洗煤行业矿粉、煤粉输送管道。其使用寿命可长达10年。

该产品是输送强烈腐蚀的酸、碱、盐及磨蚀兼有的固体、液体输送的理想耐磨管道。可以广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠。