誉丰机械科技有限公司可以根据客户的需求定做不同产量型号的连续炭化设备，所以说连续炭化设备的产量不是一定的，不同的炭化炉结构也不同，就拿最普通的炭化炉来讲，工作原理是自燃炭化，炭化炉主要有保温砖，保温棉，珍珠岩和引风机组成，连续式炭化炉主要有气化炉、烟尘净化设备和炭化机组成，炭化机共有四组螺旋，前两组用来烘干，后两组用来炭化，管道不同，做碳粉的产量也不同。

炭化炉优点： 

1、密封性能好。但有些炭化炉是用薄钢板封装点焊，其密封性能会差一些。若用>2mm的钢板直接封装，并全部密焊，密封性能就会得到保证。

2、使用寿命长。薄钢板点焊的炭化炉的寿命一般在四年左右，用厚钢板封装密焊的炭化炉，其寿命都在五年以上。

3、炉膛的耐火度高。凡炉膛用保温砖及中温浇注料砌、浇的，一般说来耐火度在400～500℃。若用耐火度和高温浇注料砌浇炉膛的，其耐火度达1300℃以上。后者可以烧炼准高温炭。

4、点火快，进气均匀，炉温可以控制。

5、安装焦油分离器，减少废气对环境的影响。

6、炭化周期短，大小炭化炉有区别，一般在2～7天。炭化炉不同型号，设计的原料也不同，客户可以根据自己的情况选择不同产量，适合自己的生产线。

成品木炭最后环节是炭化炉炭化，全面炭化这个阶段的温度为280-400℃，在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高。木质材料在高温下干馏成炭。

机制木炭技术的全面炭化阶段若要煅烧高温炭，除了上述三个阶段外，我们还要增加热量，使炉内的温度继续上升到700℃以上。这样，就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。

机制木炭技术的全面炭化阶段在烧炭的整个过程中，无时无刻不与热打交道，也就是说，我们要消耗一部分能量才能提高炭的经济价值和使用价值。

无烟环保炭化炉绿色环保炭化全过程无烟尘，做到了真正清洁生产，实现了物质的反复循环，通过对副产品的进一步深加工，高效炭化妒成为制炭工业的实用技术，是构成乡镇循环经济的技术装备之一。新型无烟炭化炉在旧工艺上创新改进，大大增加了设备的生产力，环保无烟又高效节能。无烟炭化炉生产机制木炭的原材料广泛易得，如树枝截断摆进高校植物炭化炉釜内；如是碎渣（锯末、稻壳等）经干燥，成型放入炉釜内，经加热炭化即可，符合了广大客户一直在寻求的环保无烟炭化效果．同时大幅度提高产量，让制炭老板不再为生产出来的炭供不上购买需求而发愁。

无烟炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段：干燥阶段、炭化初始阶段和全面炭化阶段，除了上述三个阶段外，我们还要增加热量，使炉内的温度继续上升到800℃～1000℃左右，这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。碳化炉不仅在无烟炭化方面有独特的创新理念，在木炭机其他配套设备上也独具匠心，比如：制棒机机体经过改进产量可达280kg/h，烘干机针对不同物料采用不同的设计，粉碎机多种多样价格不一。

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