我们都知道，焊缝的好坏决议了声测管质量的好坏，一旦声测管焊缝发生气孔，那不只影响管道焊缝细密性，构成管道走漏，并且会成为腐蚀的诱发点，严峻下降焊缝强度和耐性。一般来说焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及掩盖厚度，钢板的表面质量以及钢板边板处理，焊接工艺及钢管成型工艺等都可能是焊缝发生气孔的原因。

 

所以，在焊接时，焊接温度高，则使焊缝过烧，构成穿孔，含有适量的CaF2和SiO2时，会反响吸收很多的H2，生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF，然后能够避免氢气孔的构成；焊缝的成型系数过小，焊缝的形状窄而深，气体和夹杂物不容易浮出，易构成气孔和夹渣；直缝声测管 钢板板边应设置铁锈和毛刺铲除设备，以削减发生气孔的可能。焊接温度是影响焊缝质量的要害参数，铲除设备的方位zui好安装在铣边机和圆盘剪后，设备的结构是一边2个上下方位可调整空隙的自动钢丝轮，上下压紧板边；焊剂的堆积厚度一般为25-45mm，焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取zui大值，反之取zui小值;大电流、低焊速堆积厚度取zui大值，反之取zui小值，此外，夏天或空气湿度大时，收回的焊剂应烘干后再运用；

 

为了削减磁偏吹的影响，应使工件上焊接电缆的连接方位仅可能远离焊接终端，避免部分焊接电缆在工件上发生次级磁场；应适当下降焊接速度或增大电流，然后推迟焊缝熔池金属的结晶速度，以便于气体逸出，一起，假如带钢投递方位不稳定，应及时进行调整，根绝经过频频微调前桥或后桥维持成型，构成气体逸出困难；为避免开卷矫平掉落的氧化铁皮等杂物进入成型工序，应设置板面清扫设备。