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供应SKD11电渣圆钢 圆棒 SKD11精光板材 热处理加工

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  • 产品:圆钢
    品牌:HRC规格:规格齐全/非规格可定制
    产地:进口/国产配送:可配送到厂
    单价:1.00元/千克起订:1 千克
    供货总量:1 千克发货期限:自买家付款之日起 1 天内发货
    所在地:江苏 苏州市有效期至:长期有效
    浏览次数:11最后更新:2019-09-14 13:34
产品详情
    SKD11模具钢
SKD11化学成分说明:材料热处理硬度:HRC58-60 SKD11是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。
 
  SKD11特性:具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能
 
用途介绍
  厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
 
  SKD11使用方法(仅供参考)
 
  1.“淬火+回火”状态下使用
 
  2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
 
  3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)
 
  4. 深冷处理 为获得zui高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
 
  5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
 
  6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
 
  7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
 
  线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,zui终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。
 
  为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。
 
化学成份
  C 1.40-1.60
 
  Si 0.40
 
  Mn 0.50
 
  Cr 11.00-13.00
 
  Mo 0.80-1.20
 
  V 0.30
 
热处理
  淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。 回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。 硬度:HRC 61以上。 退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。 锻制:900~1050℃。
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