为什么不同企业之间设备运行管理水平相差巨大？一些公司可以一年甚至连续多年做到零故障运行；而另一些公司却几乎频发故障停机，甚至一月多次。这背后的逻辑是什么呢？

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设备运行可以做到零故障吗？

经常出现故障停机的公司普遍认为，设备发生故障是再正常不过的事了，就像人会生病一样。在这样的思想主导下，出现故障停机就见怪不怪了，他们不认为这是问题。既然不是问题，就不会有改进的思考与措施。

而能够长期连续实现零故障运行的公司普遍认为，机器设备故障多数是人为劣化造成的，是使用与保养不当造成的。就像如果我们重视养生与保健，我们长寿的几率会更高。如果我们重视设备预防保养与预知维修，设备平稳零故障运行的几率当然会更高。

简言之，设备是否可以做到零故障运行，首先是你心中的意念与追求，人们用行动早已给出了明确答案：只要我们有想法，我们总可以无限接近零故障运行。想法可以是主动追求的，也可以是环境压力强加的。

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预防为什么成为重要行为？

当你树立了零故障运行的目标以后，你就会思考如何实现零故障运行。

设备故障不是突发的，是存在一个渐变的过程的：灰尘、油污、积水中存在化学物质，造成锈蚀，进而松动、振动，zui后发展成为故障，造成停机。松动与振动伴随磨损、泄露、脱落、裂纹、发热、变形等微缺陷与中缺陷，逐步发展成大缺陷。

既然故障形成是一个渐变过程，我们就有机会通过诊断（巡检）实现预防管理，在设备运行的过程中进行巡检，识别缺陷，主动寻找改进机会，在故障未形成之前组织预防保养与预知维修，这样损失与停机时间会zui小化，维护代价也会zui低。

我们有必要树立一种观念：设备在运行过程中进行体检（巡检）才会产生价值，而不是故障停机后去分析原因，尽管这是必要的。

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实现零故障运行的逻辑

如何实现零故障？借助工程管理软件（易匠维保管理云平台），做事前预防和过程预防，将事前预防与过程预防相结合，通过预防管理实现零化目标。

▌根据企业管理要求和设备情况，匹配标准化的设备保养和区域保养、预防性设备保养等可执行方案。

预防保养：捆绑具体设备设施，形成设备设施的保养记录（包括：开始时间、执行人、执行时间、备品备件使用情况），同时支持自由创建任务和修改保养内容。

▌制定巡检计划及可执行要求

可根据不同的工作要求制定不同的巡检任务计划，分周期性任务和临时性任务，周期性任务主要是针对日常安全巡视和定期巡视的设备，临时性任务主要用于突发事件及应急响应状况。在巡检过程中，针对出现故障的设备可一键报修，由系统工作流自动转给维修人员进行处理，整个流程衔接紧密并且流畅，确保设备健康、持续运行。

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互联网与设备零故障运行之间的关联

互联网与物联网技术能改善设备运行状态检测、远程诊断、故障预警和可视化等，让设备运行管理从形式上走向智能化，对设备信息数据进行处理，预测后续设备运行的状态，对设备维修进行精确管理。

易匠维保APP功能（报障、保养、维修、巡检、备品备件、能耗、外维等）非常齐全，可以帮助企业通过信息化手段解决工程部的日常运维工作，从而全面提升企业工程部的管理水平，服务能力，及降低日常运维成本。