一、纤维水泥板生产制作工艺

　　1、原材料：纤维水泥板的主要原材料，是水泥、合成纤维、纸浆、水，然后再加入颜料。

　　2、制作生产工艺

　　（1）加工和混合

　　首先，纸浆需要溶解在水中；然后经过研磨，到一定的细度，与合成纤维添加在一起。这种混合物，通常在大型缸体中制作，经过化学反应会产生氢桥，这会将各个材料混合起来。在机器中加入水泥，制作的过程就此开始。

　　（2）面板机器工作

　　三个圆柱形过滤器，在水泥纤维混合物中搅拌；然后，形成厚度约0.9毫米的薄膜，而这种薄膜会根据需求环绕搅拌棍，直到达到一定的厚度。这个过程大概需要花费20至100秒，这取决于面板的尺度与形式。搅拌棍的直径，能够决定面板的长度，可以通过切割，而达到其原始形态。

　　（3）挤压干燥设备干燥原材料

　　首先，钢材置于中间层，压制的压力大约为10000吨，这样才能排出多余的水分。然后，面板的含水量，会从28%减少到15%左右，其密度也会逐渐上升。水泥和水，会继续通过化学反应而逐步硬化，并且在这个过程中，释放热量。三个星期之后，其含水量能够保持在7%或8%左右。然后，面板就可以准备进行下一步程序。在一个步骤中，面板需要经过干燥，相比起蒸压纤维水泥，风干纤维水泥的孔隙率更低，加工起来也更容易一些。

　　（4）涂料的颜色应用

　　标准的色彩，就能够满足大多数的客户需求。但其实面板的色彩，应用较为随意。标准面板既有透明、也有不透明的，涂料应用在面板之中，反射层还能够构成彩虹色系。

　　（5）切割与表面：形式与表面完成面

　　生产规格的标准是2440*1220毫米，不过生产规格也在不断地适应市场需求，有时也会将标准面板增宽20毫米。较大的面板有着5种不同的标准格式，都可以切割而成。

　　（6）理想的配方

　　天然原材料和耐久的独特性，构成纤维水泥板产品的成功配方。水泥、纤维素、增强纤维、水是其原料。再逐层应用在不同尺寸的面板之中。然后，再对面板进行压制、干燥、染色、切割等步骤。连续的操作，使得材料成分保持一致，面板表面保持均匀。有辨识度的质感肌理、多样性与持久性是纤维水泥的特征。

　　二、纤维水泥板的优点

　　1、投资少，生产能力大，工序简单，便于大规模生产。

　　2、轻质：用纤维水泥板作隔墙，重量轻于同等厚度砖墙,砌块墙体,有利于结构抗震，并可有效减少基础及结构主体造价。

　　3、保温隔热：纤维水泥板板芯60%左右是微小气孔，因空气的导热系数很小，因此具有良好的轻质保温性能。

　　4、防火性能好：由于石膏芯本身不燃，且遇火时，在释放化合水的过程中，会吸收大量的热，延迟周围环境温度的升高。因此，纤维水泥板具有良好的防火阻燃性能。经国家防火检测中心检测，纤维水泥板隔墙耐火性能可达4小时。

　　5、隔音性能好：采用单一轻质材料，如加气砼、膨胀珍珠岩板等构成的单层墙体其厚度很大时才能满足隔声的要求，而纤维水泥板隔墙具有独特的空腔结构。

　　三、纤维水泥板的安装步骤

　　1、耐火等级纤维水泥板，应纵向铺设，即板长边与竖龙骨平行，但只将平将边固定到龙骨上，并使平接边落在竖龙骨翼板中心。不能将纤维水泥板，固定到沿顶或沿地龙骨上。

　　2、无防火需求的纤维水泥板，可纵向铺设，也可横向铺设。

　　3、纤维水泥板用作吊顶天花板时，其长边有必要与竖龙骨笔直，并坚持必定的对等整度。

　　4、敲钉前宜先在板材上钻孔，如需直接敲钉，钉子应离板边稍远，以防板裂。

　　5、纤维水泥板与木龙骨复合，应用圆钉或木螺丝固定。纤维水泥板与轻钢龙骨复合，应用自攻螺丝固定。纤维水泥板与石棉水泥龙骨等非金属资料基底复合，应用胀大螺丝固定。纤维水泥板与龙骨之间，应放置一层有棱槽的橡胶垫条，作外表找平并进步阻声功用。

　　以上是小编针对纤维水泥板的生产制作工艺、性能优势以及其主要的安装步骤的相关介绍！