点击图片查看原图
1、压力下结晶，将型壳放在压力罐内进行浇注，结束后，立即封闭压力罐，向罐内通入高压空气或惰性气体，使铸件在压力下凝固，以增大铸件的致密度。
2、真空吸气浇注，将型壳放在真空浇注箱中，通过型壳中的微小孔隙吸走型腔中的气体，使液态金属能好地充填型腔，复制型腔的形状，提高铸件精度，防止气孔、浇不足的缺陷。这种方法国 外较常见。
3、定向结晶，一些熔模铸件如涡轮机叶片、磁钢等，如果它们的结晶组织是按方向排列的柱状晶，它们的工作性能便可提高很多，所以熔模铸造定向结晶技术正迅速地得到发展。
4、热型重力浇注，这是用得广泛的一种浇注形式，即型壳从焙烧炉中取出后，在高温下进行由浇注。
不锈钢精密铸造的收缩大于铸铁，为了以免铸件出现缩孔、缩松的缺陷，在铸造工艺上基本采用冒口、冷铁、补贴等措施，来实现顺序凝固。
