聚合物水泥基（JS）防水涂料（又名聚合物防水浆料、高分子聚合物防水胶）是一种高性能丙烯酸类高分子聚合物水泥基防水材料。它是由耐酸碱、抗老化、高弹性的丙烯酸高分子聚物添加其他助剂乳化而成。通过添加一定比例水泥，可以配制成适合不同部位的防水涂料。

1.性价比高：粘结力强，耐候性好，可抗高低温，与水泥混合形成的水泥基防水层，防水寿命长。

2.与基材粘结强：与水泥按照一定的比例混合后，可在潮湿的基面上施工，实干后与基体形成一个防水整体，而不会产生空鼓、脱落、窜水等现象。

3.施工简便：聚合物浆料由于添加特殊的活性物质改性，可以直接与水泥或水泥砂浆混合施工，且相容性极好。

4.环保：该产品无毒、无害、无污染，属于国家级重点推广环保产品。

1. Ⅰ型聚合物水泥基防水涂料:主要用于做屋面防水层或有较高伸延性能的场合做防水。

2. Ⅱ/Ⅲ型聚合物水泥基防水涂料:主要用于地下室，地下隧道、卫浴间底板、水池等，特别潮湿及长期在水中浸泡的条件下的施工。

3. 聚合物水泥基砂浆用法: 主要用于做立面需要粘贴瓷片的部位做防水。

1）砂浆防水层做法：

①基四、技术指标

执行GB/T 23445-2009《聚合物水泥防水涂料》标准指标。

序号	检 验 项 目	标 准 值
		I	II	III
01	固体含量，%	≥70
02	拉伸强度， Mpa	≥1.2	≥1.8	≥1.8
03	断裂延伸率，%	≥200	≥80	≥30
04	粘接强度， Mpa	≥0.50	≥0.70	≥1.00
05	不透水性（0.3MPa，30min）	不透水

1.基面处理

将基面清理干净，找平，保持无裂缝、无松动；阴阳角做成圆弧角；将尖锐的地方磨平。

2. 聚合物水泥基防水涂料配料

Ⅰ型聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）： 液料：32.5R以上普硅水泥=1：0.5。

Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）: 液料：32.5R以上普硅水泥=1：1。

Ⅲ型聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）: 液料：32.5R以上普硅水泥=1: 2。

3. 节点部位处理

泼水湿润基面，对于阴阳拐角、穿墙管道、地漏口、施工缝等用Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料加玻纤布进行加强处理，厚度约为1.0mm。

4. 防水层涂刷

按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌约5分钟左右，直至料涂中不含团粒，如需加水，则要先在液料中加水，用搅拌器边搅拌边 徐徐加入粉料。彩色层涂料的颜料加量为液料的10%以下，并且只需要在面层涂料中添加颜料。涂覆时要尽量均匀，不能有局部沉积， 并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。加无纺布施工时，下涂和上涂要连续施工，无纺布要铺贴平直，并用刷子刷实不留空鼓。第一层不粘手之后直接刷第二层（每层约0.6mm，不能过厚）；一般防水需要刷两层以上，最后一遍在防水层未干时在上面稀撒中沙，可增强其与保护层的粘结力。刷完之后涂层边缘多刷几遍收头；等防水层完全干固。

5. 防水保护层

防水层干固之后可根据需求做1.5～2.0cm厚的水泥砂浆保护层。

6.参考用量：Ⅰ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm，约0.8～1.0kg/m²。

Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm，约0.6～0.8kg/m²。

Ⅲ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm，约0.4～0.6kg/m²。

层处理：基层表面应平整、结实、无蜂窝、麻面、灰尘、油污和其它表面附着物。

②封底处理：用聚合物在基体表面先刷一遍，进行封底处理。

③批档砂浆配制：

A型批档：砂浆防水乳液：水泥：细砂=1：2：4的重量比搅拌均匀、批档（用于面层或粘贴层）。

B型批档：砂浆防水乳液：水泥：中砂=1：2：（4～6）的重量比搅拌均匀、批档（用于底层）。

聚合物用量：厚度1cm， 用量1～1.5Kg/m²。

2）防水粘贴一体化做法：

①基层处理：基层表面应平整洁净，无粉尘污物处理。

②装饰材料表面应清洁，太干燥时应在水中浸泡、阴干。

③用砂浆防水乳液先在基体表面和装饰材料表面化各先刷一遍，进行封底处理。

④砂浆防水乳液：水泥：中砂=1：2：（4～6）的重量比搅拌均匀，并均匀地涂抹在装饰材料的粘贴面，粘贴厚度以5.0～8.0mm为，然后巾贴合在基材上，并找平、压实。

⑤在常温下自然养护24～48小时，5天达到最佳粘结强度。

1.涂料搅拌均匀后，一次性用完，切忌将干固胶料重新使用。

2.施工温度适宜5～45摄氏度，施工时保证空气流通。

3.施工后两天内，注意防雨淋、强晒或寒冻；工具及设备使用后请即用水清洗。

50公斤／桶、25公斤／桶、20公斤／桶、9公斤/桶；放置阴凉处，保质期12个

月

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