一、脱硫脱硝概述

近年来我公司致力于电力行业、钢铁行业、化肥行业、水泥行业及其他工业企业的污染治理与环境改善，业务领域涉及烟气净化、锅炉深度节能改造、污水处理等，是具有工程设计、施工、安装、调试、售后等专业服务能力的环保工程公司。在烟气脱硝除尘脱硫方面，我公司拥有SCR选择性催化还原脱硝技术、双碱法脱硫技术、氨法脱硫技术、镁法脱硫技术及各种除尘技术，并承揽旧工程改造项目。
二、锅炉脱硝除尘脱硫工艺流程

 

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本方案设计流程：烟气→增压风机→余热回收装置（省煤器）→换热器→SCR催化脱硝系统→一级除尘→二级除尘→湿法脱硫系统→换热器→高空排放。并配套石灰石制浆液系统、石膏脱水系统、氧化系统、液氨储备及输送系统、工业水系统、防腐保温及自动控制系统等全套装备。以下就主要系统做一下简要介绍，如需详细方案请与公司联系。

三、选择性催化还原SCR法工艺特点

 

目前应用的火电厂锅炉脱硝技术中，选择性催化还原（Selective Catalytic Reduction简称SCR）法脱硝工艺被证明是应用最多且脱硝效率最高、最为成熟的脱硝技术，是目前世界上先进的火电厂烟气脱硝主流技术之一。SCR法是一种燃烧后NOx控制工艺，关键技术包括将氨气喷入烟气中；把含有NH3(气)的烟气通过含有专用催化剂的反应器；在催化剂的作用下，NH3(气)同NOx发生反应，将烟气中的NOx转化成H2O和N2等过程，脱硝效率≥90%。目前，利用该项技术的产品在全球占有率高达98%，居世界发达国家烟气脱硝技术首位。四、选择性催化还原SCR法脱硝原理

 

SCR技术是还原剂（NH3、尿素）在金属催化剂作用下，选择性地与NOx反应生成N2和H2O，而不是被O2所氧化，故称为“选择性”。主要反应如下：

 

4NH3+4NO＋O2→4N2+6H2O

 

4NH3+2NO2＋O2→6N2+6H2O

 

采用催化剂促进NH3和NOx的还原反应时，其反应温度取决于所选用催化剂的种类。在催化剂中，以具有锐钛矿结构的TiO2做载体，钒作为主要活性成分的催化剂在工程中应用最为广泛，其技术发展也最为成熟。其活性温度区间在300－400℃。在这类催化剂中通常还加入WO3和/或MoO3，其主要作用是增加催化剂的活性和增加热稳定性，防止锐钛矿的烧结和比表面积的丧失。

 

脱硝效率高, 90%；

 

五、除尘工艺特点

 

除尘器常用的有陶瓷多管旋风除尘、袋式除尘器、静电除尘器，大多数工程选用一级陶瓷多管旋风除尘，二级袋式除尘器，完全达到国家排放标准。

 

一级耐温耐磨的陶瓷多管旋风除尘器，可以将大部分灰尘除去，也不受温度和腐蚀的限制。二级布袋除尘器除尘效果好，布袋除尘器的过滤机理决定了它不受燃烧煤种物化性能变化的影响，具有稳定的除尘效率。布袋除尘器对于对人体有严重影响的重金属粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有效。通常除尘效率可达99.99%以上，排放烟尘浓度能稳定低于50mg/Nm3，甚至可达10 mg/Nm3以下，几乎实现零排放。